Y44H波紋管減壓閥用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無腐蝕性介質(zhì)的管路上，使通過閥體的介質(zhì)壓力保持恒定，以適應(yīng)工作需要。閥前進(jìn)口壓力P1由1.0-0.1MPa，減壓閥后出口壓力P2為0.4-0.05MPa，閥前與閥后的壓力差不大于0.6MPa，也不應(yīng)小于0.05MPa。
作用原理和結(jié)構(gòu)說明
1、閥前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力 的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑 項(xiàng)力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。?
2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進(jìn)口 組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均 勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
殼體試驗(yàn)壓力（MPa） |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封試驗(yàn)壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
最高進(jìn)口壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
出口壓力范圍（MPa） |
0.05-0.4 |
0.1-0.8 |
0.1-1.0 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P |
GB12244-1989 |
||
流量特性偏差（MPa）△P2G |
GB12244-1989 |
||
最小壓差（MPa） |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
滲漏量 |
GB12245-1989 |
||
*：殼體試驗(yàn)不包括波紋管，殼體耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須取下波紋管組件后進(jìn)行。
主要零件材料
零件名稱 |
零件材料 |
閥體、閥蓋 |
WCB |
底蓋 |
WCB |
閥座、閥瓣 |
2Cr13 |
波紋管 |
1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 |
2Cr13 |
波紋管下墊 |
2Cr13 |
號向座 |
2Cr13 |
主閥彈簧 |
50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 |
60S12Mn |
流量系數(shù)（Cv）
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
主要外形尺寸
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
連接尺寸 |
|||||||||||||||||
L |
H |
H1 |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
||||||||||||||
0.6/1.0MPa |
1.6MPa |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
|||
15 |
140 |
140 |
290 |
90 |
80 |
55 |
4-12 |
40 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
14 |
20 |
140 |
140 |
295 |
98 |
90 |
65 |
4-12 |
50 |
12 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
25 |
160 |
160 |
295 |
110 |
100 |
75 |
4-12 |
60 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
32 |
1080 |
180 |
295 |
110 |
120 |
90 |
4-14 |
70 |
14 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
40 |
200 |
200 |
325 |
125 |
130 |
100 |
4-14 |
80 |
14 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
50 |
230 |
230 |
325 |
125 |
150 |
110 |
4-14 |
90 |
14 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
65 |
280 |
325 |
130 |
160 |
130 |
4-14 |
110 |
14 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
|
80 |
310 |
380 |
160 |
185 |
150 |
4-18 |
125 |
16 |
195 |
160 |
4-18 |
135 |
18 |
195 |
160 |
8-18 |
135 |
20 |
|
100 |
350 |
380 |
170 |
205 |
170 |
4-18 |
145 |
16 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
|